近年來，為推動水污染防治領域技術進步，滿足污染治理對先進技術的需求，生態環境部曾先后組織征集并篩選了43項水污染控制先進技術。

      那么，今天筆者就從「工藝路線」、「技術特點」、「技術指標」、「適用范圍」四個方面，為您梳理出這些先進技術的“全息畫像”，希望對大家有幫助。

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      一、《生活污水處理篇》

      二、《工業等其它類廢水處理篇》

      三、《城鎮污水處理篇》

      四、《鄉（村）鎮污水處理篇》

01 生活污水處理篇

1、硫自養主導型污水深度脫氮技術

工藝路線：
二級出水進入裝有硫基或硫鐵基復合填料的生物濾池，利用硫自養主導的反硝化作用進行深度脫氮。

技術特點：
脫氮效率高、運行成本低、占地面積小。

主要技術指標及應用效果：
進水TN≤15mg/L（以硝態氮為主），出水TN≤5mg/L、硝態氮<1mg/L。

適用范圍：
生活污水及工業園區污水深度脫氮。

2、節能型立體結構生物轉盤生活污水處理一體化裝備

工藝路線：
污水經預處理后進入立體結構生物轉盤一體化裝備，依次經缺氧、好氧（生物轉盤）、沉淀過濾處理，好氧區硝化液回流至缺氧區脫氮，裝備出水經消毒后達標排放。

技術特點：
采用立體結構盤片，盤片比表面積大、生物相豐富、污水處理效率高、運行穩定、能耗低、占地面積小、維護簡便。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤400mg/L、BOD5≤180mg/L、SS≤180mg/L、氨氮≤35mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3mg/L，出水達到《農村生活污水處理處置設施水污染物排放標準》（DB37/3693-2019)要求。

適用范圍：
農村生活污水處理。

3、微氧循環流污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入生化處理單元，在循環流系統非曝氣區的厭氧段充分釋磷，與大比例回流的混合液混合均勻后進入低氧曝氣區，利用微生物完成COD、TN、氨氮等污染物的高效脫除。

泥水混合物自低氧曝氣區進入澄清區，經高效沉淀裝置進行泥水分離，污泥回流至進水端，清水送至深度處理單元進一步處理。

技術特點：
在循環流系統中，通過低溶解氧高回流比實現污水處理的穩定達標，耐沖擊負荷強、耐低溫性能好、運行管理簡便。

主要技術指標及應用效果：
在循環流系統中，通過低溶解氧高回流比實現污水處理的穩定達標，耐沖擊負荷強、 耐低溫性能好、運行管理簡便。

生化處理單元進水COD≤500mg/L、BOD5≤200mg/L、氨氮≤50mg/L、TN≤60mg/L，出水COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5(8)mg/L、TN≤15mg/L。

噸水處理能耗為0.18kW·h～0.27kW·h。

適用范圍：
生活污水處理。

4、納米平板陶瓷膜污水處理技術及一體化裝備

工藝路線：
污水經預處理后，在高污泥濃度的活性污泥系統中去除絕大部分有機污染物，再通過無機陶瓷平板膜過濾，實現泥水分離，出水經消毒或深度處理后外排或回用。

技術特點：
采用的納米陶瓷膜（膜孔徑50nm～100nm）具有通量大、機械強度高、壽命長、制造成本低、分離精度好、化學穩定性強、便于一體化安裝等特點。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤250mg/L、SS≤150mg/L、氨氮≤25mg/L、TN≤40mg/L、TP≤4mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求。

污泥濃度5000mg/L～20000mg/L，納米平板陶瓷膜設備產水量18L/（m2?h）～40L/（m2?h），跨膜壓差0kPa～60kPa。

適用范圍：
生活污水深度處理。

5、低溫高效復合流人工濕地集成技術

工藝路線：
該技術集成低溫人工濕地和高效復合流人工濕地。

低溫人工濕地系統由多級人工濕地組成， 增設由廢玻璃和秸稈組成的新型隔熱材料和放置吸附劑的磷吸附池，保證低溫處理效果。

高效復合流人工濕地采用水平流與上升式垂直流 相結合的復合流布水方式。

濕地運行中通過大水量、高流速和高水壓方式沖洗倒膜防止堵塞，采用人工濕地微生物菌群調整裝置提升處理效果。

技術特點：
利用廢棄物作保溫材料，實現廢棄物資源化利用；人工濕地構造簡單，建設和運行成本低。

主要技術指標及應用效果：
針對城鎮生活污水處理廠尾水，在冬季低溫、進水水質達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準條件下，出水達到《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準限值要求。

適用范圍：
北方低溫高寒區域城鎮污水處理廠尾水處理。

6、塔式A/O接觸氧化污水處理裝備

工藝路線：
污水經預處理后進入缺氧好氧法（A/O工藝）缺氧區，缺氧區出水以淋漓的均勻布水方式進入好氧區，與生物膜菌群充分接觸，好氧區出水經沉淀分離后，清水排放，沉淀污泥部分回流至缺氧區、部分經脫水后外運處置。

系統產生的臭氣經凈化后達標排放。

技術特點：
占地面積小、運行管理簡便、處理效果穩定。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤300mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤50mg/L、TP≤8mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求。

適用范圍：
20t/d～1000t/d農村生活污水處理。

7、活性生物污泥過濾反應器

工藝路線：
污水經預處理后進入A/O工藝段處理，A/O工藝出水進入活性生物污泥過濾反應器，實現泥水分離和除磷，出水經消毒后達標排放。

技術特點：
形成懸浮活性污泥層，提升了污水處理效果。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤450mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤50mg/L、TP≤5mg/L，出水COD≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤20mg/L、氨氮≤1.5mg/L、TN≤15mg/L、TP≤1mg/L。

適用范圍：
分散式生活污水處理，單體處理能力≤250m3/d。

8、兼氧膜生物反應器技術

工藝路線：
生活污水經預處理后進入兼氧膜生物反應器（兼氧MBR），污水中碳、氮等污染物經設備內培養的高濃度兼性復合菌群分解代謝去除后，再經膜分離后達標排放。

技術特點：
在單一反應器中利用特殊菌群實現碳、氮同步去除，剩余污泥少，過程智能控制。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤250mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤150mg/L，TN≤40mg/L，氨氮≤25mg/L，TP≤4mg/L；

出水COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，TN≤15mg/L，氨氮≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。

適用范圍：
村鎮生活污水處理。

9、MBR集成脫氮除磷污水處理技術

工藝路線：
污水經格柵和調節池后，依次流經缺氧池、好氧池、MBR膜池和脫氮及除磷濾罐處理。

污水在缺氧池與膜池回流液混合進行脫氮，在好氧池降解有機物，隨后進入膜池實現泥水分離，清水進入脫氮及除磷濾罐進一步去除TN和TP后達標排放。

技術特點：
針對MBR出水利用高效專性無機化能自養型細菌強化脫氮，利用特殊材料，吸附去除水中磷酸鹽，脫氮除磷效果好。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤350mg/L，BOD5≤180mg/L，SS≤200mg/L，氨氮≤35mg/L，TN≤50mg/L，TP≤6mg/L；

出水COD≤30mg/L，BOD5≤6mg/L，SS≤5mg/L，氨氮≤1.5mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.3mg/L。

適用范圍：
生活污水處理。

10、厭氧-缺氧-好氧-纖維束膜生物一體化污水處理技術

工藝路線：
污水經格柵和調節池后，經厭氧折流板（ABR）、缺氧、好氧移動床生物反應器（MBBR）、沉淀、纖維束膜生化反應區處理，實現有機污染物和氮、磷、SS的去除。

出水經消毒后部分用于纖維束膜反沖洗，其余達標排放。

技術特點：
以MBBR、ABR為核心生化處理工藝，輔以生物纖維束膜的過濾和生物降解的雙重作用，污水處理效果好。

主要技術指標及應用效果：
對于典型村鎮生活污水，BOD5去除率≥90%，COD去除率≥90%左 右，氨氮去除率≥90%，除磷率≥80%，SS去除率≥90%。

適用范圍：
村鎮生活污水及低濃度有機廢水處理。

11、聚乙烯固定床組合式生物膜污水處理技術

工藝路線：
污水經格柵、調節池后進行水解酸化，然后自流至基于生物接觸氧化的高/低負荷兩級反應艙，通過間歇性曝氣，實現好氧厭氧環境交替，達到脫氮目的，再通過定期排泥除磷，出水達標排放。

技術特點：
采用聚乙烯罐體、聚烯烴類立體網格填料、高/低負荷兩級反應艙提高生物脫氮效率。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤500mg/L，BOD5≤250mg/L，氨氮≤40mg/L，TN≤50mg/L，TP≤5mg/L，SS≤200mg/L；

出水COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，氨氮≤5mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。

適用范圍：
村鎮生活污水處理。

12、高效節地復合生物膜污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入缺氧-好氧生化處理段，生化處理段采用高填充率輕質填料，正常運行時為固定床結構，反洗時為流化床結構，通過缺氧好氧段的串聯組合以及工藝參數優化，缺氧池可有效富集厭氧氨氧化菌，好氧池可有效富集短程硝化菌，實現高效截留和去除污染物。

出水經高效沉淀、消毒后排放或回用；污泥經脫水后外運處置；臭氣經生物處理后達標排放。

技術特點：
采用新型輕質填料密度接近于水，有效比表面積大于1300m2/m3，孔隙率大于80%，反應池填料填充率一般為60%~90%。

通過固定床和反洗流化床有機耦合、功能菌定向強化富集，實現了占地面積小、運行成本低、脫氮效果好的目標。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤250mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤45mg/L、TP≤5mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠水污染物排放標準》（DB11/890-2012）中B標準要求。

適用范圍：
新建及改擴建污水處理廠，尤其適用于用地緊張、對節地要求高的情況。

13、MBR-DF組合污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入膜生物反應器（MBR），去除COD、TN和部分TP，MBR出水進入超低壓選擇性納濾（DF）單元，去除溶解性小分子有機物、TP、重金屬等。

DF單元產生的濃水部分回流至MBR前端，部分經深度處理后與DF單元產水混合排放或回用。

系統產生的污泥經脫水后外運處置。

技術特點：
運行壓力低、水回收率高，出水水質優，運行穩定性好。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠水污染物排放標準》（DB11/890-2012）中A標準要求。

運行壓力<0.40MPa，水回收率>90%。

適用范圍：
出水水質要求高地區的污水深度處理。

14、復合粉末載體生物流化床污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后依次經過生化池的厭氧區、缺氧區和好氧區，好氧區中投加由天然無機顆粒與功能材料制備的復合粉末載體提高處理效率，好氧區污泥回流至缺氧區。

生化池出水進入二沉池，底部濃縮液回流至生化池厭氧區；上清液經深度處理進一步去除SS和TP，并經消毒后達標排放；污泥輸送至載體分離回收系統，分離出的載體重新投加至生化池，剩余污泥經脫水后外運處置。

技術特點：
處理效率高、抗沖擊負荷強、占地面積小， 復合粉末載體可循環利用。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤280mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤300mg/L、氨氮≤20mg/L、TN≤30mg/L、TP≤5mg/L，出水COD≤30mg/L、BOD5≤6mg/L、SS≤5mg/L、氨氮≤1.5（3）mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3mg/L。

載體回收率90%～95%。

適用范圍：
污水處理廠新建與提標擴容。

工業等其它類廢水處理篇

1、電鍍廢水處理及資源化回用技術

工藝路線：
酸銅廢水、含鎳廢水經離子交換和金屬電積等濕法冶金工藝處理達標并進行金屬回收利用后，與處理達標的含鉻廢水、含氰廢水及綜合廢水混合，經絮凝沉淀、高級氧化、超濾、電滲析、反滲透、蒸汽機械再壓縮（MVR）蒸發以及污泥干燥等處理，得到的結晶復合鹽和污泥外運處置，產水回用。

技術特點：
實現銅、鎳等有價金屬回收，電鍍污泥產生量少。

主要技術指標及應用效果：
出水達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表3要求。電鍍污泥產生量減少60%以上。

適用范圍：
電鍍廢水處理及回用。

2、燃煤電廠脫硫廢水膜濃縮+蒸汽機械再壓縮（MVR）蒸發結晶技術

工藝路線：
電廠脫硫廢水經預處理后，通過納濾膜實現一價離子和二價離子的分離。

納濾產水通過反滲透、高壓反滲透膜進一步濃縮減量，產水回用；濃水經進料泵加壓、預熱后進入MVR蒸發結晶器。

在設定的溫度條件下，蒸發過程產生的晶體隨液體多次循環，并經固液分離得到副產工業鹽。

蒸發器換熱產生的冷凝水經收集后，一部分用于MVR系統內部噴淋冷卻，一部分進入冷凝水回收系統。

技術特點：
采用納濾膜分鹽及兩級反滲透膜協同濃縮系統，提高了氯化鈉純度，廢水回收率高。

利用蒸發器二次蒸汽的能量，可有效降低能耗。

主要技術指標及應用效果：
反滲透產水電導率＜50μS/cm；蒸發器冷凝液TDS≤100mg/L，達到《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB/T50050-2017）要求；蒸發結晶鹽純度≥97.5%，達到《工業鹽》（GB/T5462-2015）精制工業干鹽二級標準要求。

適用范圍：
環保要求高地區、水回用目標明確的燃煤電廠脫硫廢水處理。

3、工業廢水厭氧氨氧化脫氮處理技術

工藝路線：
采用預處理+厭氧氨氧化+深度脫氮工藝處理工業廢水。

厭氧氨氧化利用富集在填料上的厭氧氨氧化菌去除污水中氨氮和TN，同時耦合異養脫氮進一步提高TN去除率。

利用外源電子調控的厭氧氨氧化技術有效調控系統脫氮功能菌群的穩定性，實現工業廢水自養異養耦合脫氮。

技術特點：
脫氮效率高，碳源消耗少。

主要技術指標及應用效果：
進水氨氮350mg/L～800mg/L、TN500mg/L～1000mg/L，氨氮和TN去除率＞90%。

曝氣能耗節省60%以上，碳源投加量減少90%以上。

適用范圍：
高氨氮、低C/N工業廢水處理。

4、冷軋廢水物化-生化-臭氧催化氧化耦合強化處理技術

工藝路線：
冷軋高COD堿性廢水經氣浮等預處理，再經生化、混凝沉淀等工藝處理后，與經氫氧化鈉、石灰兩段中和混凝沉淀等工藝處理后的低COD酸性廢水混合，進入臭氧催化氧化系統處理，出水經過濾后進入一級膜脫鹽回用系統，產水回用，濃鹽水進行電氧化處理。

技術特點：
處理效率高、出水水質好，廢水回用率高，濃鹽水可得到有效處理。

主要技術指標及應用效果：
冷軋廢水經一級脫鹽后回用率≥70%。

出水COD＜30mg/L、TN＜10mg/L，達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB13456-2012）要求。

適用范圍：
鋼鐵行業冷軋（含硅鋼）廢水處理。

5、硫自養主導型污水深度脫氮技術

工藝路線：
二級出水進入裝有硫基或硫鐵基復合填料的生物濾池，利用硫自養主導的反硝化作用進行深度脫氮。

技術特點：
脫氮效率高、運行成本低、占地面積小。

主要技術指標及應用效果：
進水TN≤15mg/L（以硝態氮為主），出水TN≤5mg/L、硝態氮<1mg/L。

適用范圍：
生活污水及工業園區污水深度脫氮。

6、有色冶煉煙氣洗滌污酸廢水治理與資源化利用技術

工藝路線：
采用硫化-電滲析-蒸發濃縮-氟氯吹脫-堿液吸收等組合工藝，應用耐高溫、耐腐蝕、大流量泵和分離設備實現污酸中有價金屬、硫酸、氟 氯等成分的回收和廢水、廢渣資源化利用。

氣液強化硫化去除污酸廢水中銅、砷、汞等污染物，電滲析、蒸發濃縮實現酸的濃縮和水資源回收，氟氯吹脫實現硫酸的分離回收和氟氯的有效分離，堿液吸收實現氟氯高效回收。

技術特點：
實現污酸廢水及其有價組分高效回收利用，廢渣產生量少、投資省、運行費用低、自動化程度高。

主要技術指標及應用效果：
回用水氟離子、氯離子濃度均＜200mg/L，水回收率＞95%，硫酸回收率＞90%，氟和氯回收率均＞95%，產品硫酸達到《工業硫酸》（GB/T534-2014）要求。

適用范圍：
有色冶煉煙氣洗滌廢水處理。

7、關閉煤礦井涌水無動力跌曝交迭濾床處理技術

工藝路線：
礦井涌水通過自流一級跌水曝氣，部分二價鐵氧化為三價鐵生成Fe(OH)3沉淀；

再經沉淀池、二級跌曝和兩級無動力過濾，水中Fe2+和Mn2+氧化為不溶于水的Fe(OH)3和MnO2；

再經三級跌曝，結合天然錳砂的催化、吸附、過濾去除水中的鐵和錳。

技術特點：
處理過程無動力消耗，且無需使用藥劑， 運行成本低。

主要技術指標及應用效果：
出水達到《煤炭工業污染物排放標準》（GB20426-2006）要求。

適用范圍：
水量較大、鐵離子濃度較低（總鐵≤300mg/L）的關閉煤礦井涌水處理。

8、稀土礦山氨氮尾水處理技術

工藝路線：
稀土礦山尾水經預處理后進入平流沉淀池泥水分離，出水經一級或兩級（依氨氮濃度確定）硝化-反硝化耦合生物膜系統處理后達標排放。

污泥經脫水后送至稀土冶煉企業利用。

技術特點：
在好氧硝化段添加中砂、沸石、谷殼、活性污泥混合濾料作為填料，碳源投加量少， 氨氮去除率高，占地省。

主要技術指標及應用效果：
進水氨氮40mg/L～300mg/L時，出水氨氮達到《離子型稀土礦山開采水污染物排放標準》（DB36/1016-2018）和《稀土工業污染物排放標準》（GB26451-2011）限值要求。

適用范圍：
稀土行業中原地浸礦開采工藝產生的酸性較強、有機物濃度低、可生化性差的氨氮尾水處理。

9、鐵基材料協同催化氧化處理高濃度難降解化工廢水關鍵技術及裝備

工藝路線：
以鐵基催化劑（粒徑100μm～200μm）在氧化罐的催化氧化反應為核心，采用三級梯度氧化+多級混凝沉淀+生化組合工藝，有效處理高濃度有機化工廢水中的重金屬和難降解有機物等污染物，同時實現脫氮除磷。

技術特點：
三級梯度氧化結合鐵基材料、類芬頓和芬頓的優點，實現催化劑和氧化劑的高效利用，可有效提高廢水B/C值，有機污染物去除效率高、酸用量少、鐵泥產生量少、運行成本低。

主要技術指標及應用效果：
用于民用起爆藥生產廢水處理，出水達到《兵器工業水污染物排放標準火工藥劑》（GB14470.2-2002）中新建項目水污染物排放限值要求。

適用范圍：
民用起爆藥等行業200m3/d以下高濃度、難降解化工廢水處理。

10、氯堿工業廢水非蒸發結晶資源化技術

工藝路線：
采用納濾+高級氧化+冷凍非蒸發結晶分鹽工藝 處理氯堿工業廢水，實現鹽與廢水的分離，產生的一價鹽（氯化鈉）水回用于燒堿廠，二價濃鹽水經冷凍工藝提取十水硫酸鈉（芒硝），剩余濃水經氧化、超聲波、軟化、壓濾等處理后，回流至廢水處理系統。

技術特點：
采用非蒸發結晶分鹽工藝實現一價鹽水回用，有機物脫除率高。

主要技術指標及應用效果：
進水TOC＜500mg/L、氨氮＜100mg/L 、總硬度＜5000mg/L，處理后回用水TOC≤15mg/L、氨氮≤1.5mg/L、總硬度≤180mg/L。

適用范圍：
氯堿化工廢水處理。

11、制藥廢水復配功能菌強化生物處理技術

工藝路線：
制藥廢水與廠區生活污水混合后，采用水解-好氧-水解-好氧兩級復合串聯工藝處理，好氧反應池投加復配功能菌，出水經固液分離后達標排放，污泥經脫水后外運處置。

技術特點：
以制藥廢水中有毒有害物為目標培養篩選功能菌，在去除污染物的同時實現有毒有害物質脫除。

主要技術指標及應用效果：
復合微生物菌劑中微生物量不低于1×10^7cfu/mL，菌種投配率2%～3%，苯酚、對甲苯酚和鄰苯二甲酸酯等污染物去除率＞90%，出水達到相關排放標準要求。

適用范圍：
化學合成類制藥廢水處理。

12、寒冷地區大規模畜禽廢水資源化技術

工藝路線：
畜禽廢水經預處理后進行厭氧發酵處理，產生的沼液作為肥料利用，沼渣經好氧堆肥制有機肥，沼氣用于厭氧發酵系統的保溫和有機肥烘干。

通過建立能量平衡、采用系統保溫增溫措 施及控制進料濃度，實現厭氧發酵系統在寒冷地區穩定運行；通過連續大垛堆肥及低溫菌種篩選，縮短寒冷地區冬季好氧堆肥周期。

技術特點：
厭氧發酵效率高，沼氣產率高，在寒冷地區運行穩定。

主要技術指標及應用效果：
生產的有機肥達到《有機肥料》（NY/T525-2021）要求。

厭氧反應器最 高容積負荷達4.9kgCOD/（m3?d），容積產氣率1.5m3/（m3?d）～2.0m3/（m3?d），產生的沼氣甲烷含量達60%。

沼渣好氧堆肥周期可縮短至12d。

適用范圍：
10t/d以上畜禽廢水處理。

13、水產養殖尾水污染物協同凈化技術

工藝路線：
水產養殖尾水經生態溝渠截留部分懸浮物后，通過濕地進水渠進入沉淀池，再依次自流經過低氧塘、表面流濕地、氧化塘、水平潛流濕地、可拆卸金屬負載型濕地模塊等單元，實現水中TN、TP、高錳酸鹽等常規污染物和部分抗生素類污染物去除。

技術特點：
可拆卸金屬負載型濕地模塊對抗生素的去 除效率較高。建設成本和運行費用低，運行管理簡便。

主要技術指標及應用效果：
進水TN3.2mg/L～3.8mg/L、TP0.41mg/L～0.49mg/L、抗生素0.63μg/L～0.87μg/L，出水TN0.90mg/L～0.93mg/L 、TP0.12mg/L～0.18mg/L 、抗生素0.02μg/L～0.15μg/L。

氮、磷污染物平均去除率達60%以上，抗生素去除率達80%以上。出水達到《淡水池塘養殖水排放要求》（SC/T9101-2007）一級標準要求。

適用范圍：
淡水水產養殖尾水凈化。

14、城市污水生物膜強化脫氮多級A/O工藝

工藝路線：
在各級缺氧區和好氧區分別投加填料強化脫氮，原水分別進入各級缺氧區，污泥回流到系統首端，無內回流設施。

第一級缺氧區利用原水碳源對回流污泥的硝酸鹽氮進行反硝化，同時進行短程反硝化實現深度脫氮，然后污水流入第一級好氧區進行硝化。以后各級以此類推。

出水經二沉池后達標排放。

技術特點：
過程優化控制有效利用污水中的碳源，采用短程反硝化產生亞硝酸鹽，為部分厭氧氨氧化創造條件，實現深度脫氮。

主要技術指標及應用效果：
進水TN45mg/L～60mg/L，氨氮35mg/L～50mg/L，COD130mg/L～250mg/L；出水TN≤15mg/L，氨氮≤8mg/L，COD≤50mg/L。

適用范圍：
城市污水處理廠及采用活性污泥法的工業廢水處理廠的新建與升級改造。

15、高濃度有機廢水內循環厭氧處理技術

工藝路線：
高濃度有機廢水、顆粒污泥及回流泥水在反應器底部混合后進入第一反應室實現有機物降解；

泥水混合物則回流至底部混合區實現內循環；

出水經三相分離器后進入第二反應室實現固液分離，上清液外排，污泥返回第二反應室污泥床；

沼氣從反應器上部導出，經脫硫、脫水處理后可用于發電。

技術特點：
二級三相分離器組合提高了反應器內污泥濃度；倒V型三相分離器設計有利于污泥快速沉淀到反應區，使反應區保持較高污泥濃度。

主要技術指標及應用效果：
COD去除率≥85%，BOD5去除率≥90%。

適用范圍：
酒精、食品、釀造等行業高濃度有機廢水處理。

16、高濃度有機廢水處理與資源化技術

工藝路線：
高濃度有機廢水先進入外循環高效厭氧反應器處理，出水進入低溶氧大回流好氧反應器進一步處理，厭氧處理產生的沼氣經脫硫、脫水處理后可用于發電。

技術特點：
結合外循環顆粒污泥厭氧技術和大回流低溶氧好氧技術，提高了處理負荷和效果。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤17000mg/L，出水COD＜500mg/L。沼氣甲烷含量＞60%。

適用范圍：
食品、酒精等行業高濃度有機廢水處理。

17、難降解有機廢水弱電介入強化水解酸化處理技術

工藝路線：
難降解有機廢水通過物化預處理后進入施加有外電場的生物水解處理單元提高水解酸化出水可生化性。

技術特點：
通過施加外電場，提高了水解酸化處理效率，降低了廢水毒性，改善了難降解有機廢水的可生化性。

主要技術指標及應用效果：
廢水可生化性提高30%以上。電場工作電壓0.5V～1.0V，工作電流5A～20A。

適用范圍：
難降解有機廢水處理。

18、臭氧多相催化氧化-強化曝氣生物濾池難降解有機廢水深度處理技術

工藝路線：
催化氧化池內廢水中有機物在催化劑作用下被臭氧氧化分解為小分子有機物或礦化，出水在穩定池中通過靜置或吹脫脫出殘余臭氧后，進入曝氣生物濾池進行生物處理，進一步降解廢水中小分子有機物和微量氨氮。

穩定池逸出臭氧經收集后采用尾氣破壞裝置治理。

技術特點：
采用催化劑提高臭氧氧化效率、廢水可生化性，采用曝氣生物濾池深度降解臭氧氧化產生的小分子有機物。

主要技術指標及應用效果：
進水B/C＜0.2、COD≤200mg/L時，出水COD≤60mg/L。

適用范圍：
石化行業等廢水二級生化出水深度處理。

19、基于納濾-高壓膜濃縮-蒸發-結晶高鹽廢水處理技術

工藝路線：
高鹽廢水經化學軟化、超濾、反滲透處理，反滲透產水回用，反滲透濃液經高級氧化、樹脂軟化、納濾處理；

納濾產水經高壓膜、蒸發濃縮，結晶產出氯化鈉和少量雜鹽；

納濾濃液經高壓膜濃縮、高級氧化、蒸發濃縮、結晶產出硫酸鈉，母液冷凍結晶產出十水硫酸鈉；

冷凍結晶母液蒸發結晶得到雜鹽。

技術特點：
采用納濾實現一二價離子分離，采用高壓平板膜提高濃縮倍數和抗污染能力，采用冷熱結晶提高硫酸鈉品質與產量。

主要技術指標及應用效果：
進水TDS≤10000mg/L，COD≤80mg/L時；回用水TDS≤800mg/L，COD≤50mg/L。

結晶鹽氯化鈉純度≥97.5%，硫酸鈉純度≥97.5%。

適用范圍：
煤化工行業高鹽廢水深度處理及回用。

20、樹脂基納米復合吸附劑處理痕量重金屬廢水技術

工藝路線：
利用可再生的負載納米級水合氧化鐵和水合氧化錳顆粒的樹脂吸附廢水中重金屬，吸附劑在酸性或堿性條件下再生，含重金屬的脫附液進行進一步處理。

技術特點：
復合吸附劑穩定性好、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快，吸附劑可再生回用，重金屬吸附效果好、可回收。

主要技術指標及應用效果：
鉛、鎘、砷、銻和鉈可達到《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中III類標準值。

進水pH值控制在3～12，進水溫度低于80℃。

適用范圍：
電鍍、礦冶等行業含痕量重金屬廢水深度處理。

21、焦化廢水處理與資源化回用技術

工藝路線：
煤氣經真空碳酸鉀法脫硫凈化產生的廢液經脫硫脫氰處理后與精餾蒸氨后的廢水混合，經過生物氧化、強化脫氮、混凝沉淀后，再經臭氧催化氧化、膜法脫鹽處理，實現廢水資源化回用。

技術特點：
采用精餾脫氨、生物法去除有機物和TN、臭氧催化氧化、膜法脫鹽實現焦化廢水達標處理及資源化利用。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤7000mg/L，氨氮≤2500mg/L，氰化物≤250mg/L， 苯并芘≤5ug/L；

出水COD≤50mg/L，氨氮≤8mg/L，氰化物≤0.2mg/L，苯并芘≤0.03ug/L。

膜法脫鹽產水率≥75%。

適用范圍：
焦化行業廢水處理。

22、一體化反硝化濾池處理含硝氮廢水技術

工藝路線：
含硝氮廢水經沉砂池去除粗砂、初沉池去除SS后進入反硝化濾池，通過控制pH值、碳源及營養鹽比例等因素實現反硝化脫氮。

技術特點：
通過濾料改性、優化設計改善了布水均勻性，實現了裝備一體化，提高了運行穩定性。

主要技術指標及應用效果：
硝態氮去除率≥90%，TN去除率≥85%。進水要求pH值6.5～9、DO＜2mg/L、C/N為3～5。

適用范圍：
生物毒性較小的含硝氮工業廢水處理。

23、MBR-DF組合污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入膜生物反應器（MBR），去除COD、TN和部分TP，MBR出水進入超低壓選擇性納濾（DF）單元，去除溶解性小分子有機物、TP、重金屬等。


DF單元產生的濃水部分回流至MBR前端，部分經深度處理后與DF單元產水混合排放或回用。

系統產生的污泥經脫水后外運處置。

技術特點：
運行壓力低、水回收率高，出水水質優，運行穩定性好。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠水污染物排放標準》（DB11/890-2012）中A標準要求。

運行壓力<0.40MPa，水回收率>90%。

適用范圍：
出水水質要求高地區的污水深度處理。

24、高效節地復合生物膜污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入缺氧-好氧生化處理段，生化處理段采用高填充率輕質填料，正常運行時為固定床結構，反洗時為流化床結構，通過缺氧好氧段的串聯組合以及工藝參數優化，缺氧池可有效富集厭氧氨氧化菌，好氧池可有效富集短程硝化菌，實現高效截留和去除污染物。

出水經高效沉淀、消毒后排放或回用；污泥經脫水后外運處置；臭氣經生物處理后達標排放。

技術特點：
采用新型輕質填料密度接近于水，有效比表面積大于1300m2/m3，孔隙率大于80%，反應池填料填充率一般為60%~90%。

通過固定床和反洗流化床有機耦合、功能菌定向強化富集，實現了占地面積小、運行成本低、脫氮效果好的目標。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤250mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤45mg/L、TP≤5mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠水污染物排放標準》（DB11/890-2012）中B標準要求。

適用范圍：
新建及改擴建污水處理廠，尤其適用于用地緊張、對節地要求高的情況。

25、復合粉末載體生物流化床污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后依次經過生化池的厭氧區、缺氧區和好氧區，好氧區中投加由天然無機顆粒與功能材料制備的復合粉末載體提高處理效率，好氧區污泥回流至缺氧區。

生化池出水進入二沉池，底部濃縮液回流至生化池厭氧區；上清液經深度處理進一步去除SS和TP，并經消毒后達標排放；污泥輸送至載體分離回收系統，分離出的載體重新投加至生化池，剩余污泥經脫水后外運處置。

技術特點：
處理效率高、抗沖擊負荷強、占地面積小， 復合粉末載體可循環利用。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤280mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤300mg/L、氨氮≤20mg/L、TN≤30mg/L、TP≤5mg/L，出水COD≤30mg/L、BOD5≤6mg/L、SS≤5mg/L、氨氮≤1.5（3）mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3mg/L。

載體回收率90%～95%。

適用范圍：
污水處理廠新建與提標擴容。

26、復合式連續流序批生物膜法工藝

工藝路線：
該工藝包括前置A池、O池和兩個交替運行的序批沉淀池，通過連續推流反應、序批反應、沉淀分離，構成復合式連續流序批反應器，并在好氧池及序批沉淀池內增加酶浮填料，使有機物的降解、氨氮的硝化、反硝化等生化過程高效進行。

技術特點：
好氧池和序批沉淀池內均設置酶浮填料，脫氮效率高，剩余污泥產生量少；采用射流曝氣，能耗低。

主要技術指標及應用效果：
進水COD1200mg/L～1500mg/L、氨氮300mg/L～400mg/L、TN350mg/L～500mg/L時，出水COD＜40mg/L、氨氮＜4mg/L、TN＜12mg/L。

填料填充比40%～60%。

適用范圍：
高COD（1200mg/L～1500mg/L）、 高氨氮（300mg/L～400mg/L）廢水處理。

城鎮污水處理篇

1、耦合沉淀矩形氣升環流生物反應器污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入厭氧池完成釋磷，然后進入缺氧池與回流的硝化液進行反硝化脫氮，缺氧池出水進入矩形氣升環流生物反應器去除氨氮等污染物，反應器出水進入深度處理單元進一步去除SS和TP，出水經消毒后達標排放。

系統產生的污泥經脫水后外運處置。

技術特點：
采用標準規格的氣升循環生化裝置，組合生化與沉淀功能，高效截留活性污泥，結合脫氮除磷工藝，實現污水高效處理。

主要技術指標及應用效果：
進水 COD≤400mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤50mg/L、 TP≤5mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)一級A標準要求，其中COD、BOD5、 氨氮、TP可達到《地表水環境質量標準》(GB 3838-2002) 中IV類標準限值要求。

適用范圍：
城鎮污水處理廠新建和改造。

2、高效氣浮凈水器

工藝路線：
利用高效溶氣技術產生的飽和氣泡云團氣浮去除污水中懸浮物等污染物。

技術特點：
不添加PAM情況下，仍能取得良好氣浮效果，運行成本低。

主要技術指標及應用效果：
進水SS30mg/L~200mg/L、TP2mg/L，出水SS<5mg/L、TP<0.05mg/L。

適用范圍：
城鎮污水處理廠提標改造。

3、模塊化裝配式污水處理裝備

工藝路線：
主體設備為高效氣升環流式脫氮生物反應器，該反應器將生化曝氣區與沉淀區上下高度集成，中間設置特殊的三相分離結構，反應器可利用曝氣尾氣作為氣提動力，驅動內圈—外圈混合液循環。

反應器出水經沉淀分離后排放；臭氣經處理后達標排放。

技術特點：
采用模塊化多級環狀結構設計，可有效減少占地面積、降低材料用量、縮短建設周期。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤250mg/L、BOD5≤120mg/L、SS≤150mg/L、氨氮≤30mg/L、TN≤40mg/L、TP≤4mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求。

適用范圍：
新建村鎮污水處理廠和城鎮污水處理廠擴建。

4、低溫高效復合流人工濕地集成技術

工藝路線：
該技術集成低溫人工濕地和高效復合流人工濕地。

低溫人工濕地系統由多級人工濕地組成，增設由廢玻璃和秸稈組成的新型隔熱材料和放置吸附劑的磷吸附池，保證低溫處理效果。

高效復合流人工濕地采用水平流與上升式垂直流 相結合的復合流布水方式。

濕地運行中通過大水量、高流速和高水壓方式沖洗倒膜防止堵塞，采用人工濕地微生物菌群調整裝置提升處理效果。

技術特點：
利用廢棄物作保溫材料，實現廢棄物資源化利用；人工濕地構造簡單，建設和運行成本低。

主要技術指標及應用效果：
針對城鎮生活污水處理廠尾水，在冬季低溫、進水水質達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準條件下，出水達到《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準限值要求。

適用范圍：
北方低溫高寒區域城鎮污水處理廠尾水處理。

5、城鎮污水序批式活性污泥法脫氮與優化調控技術

工藝路線：
采用綜合調控提高序批式活性污泥法（SBR）系統的污水脫氮效率：

調控進水方式、攪拌時段等提高負荷；

增加主反應區末端至預反應區的污泥回流系統，充分利用原水有機碳源；

投加懸浮填料強化硝化菌和反硝化菌的有效富集， 提高工藝脫氮效率。

技術特點：
采取沉淀與潷水階段持續進水、曝氣階段不進水的間歇進水模式，在攪拌和曝氣階段開啟回流系統，投加懸浮填料等綜合措施提高SBR脫氮效率。

主要技術指標及應用效果：
進水TN25mg/L～35mg/L、氨氮15mg/L～25mg/L、COD150mg/L～200mg/L；出水TN＜10mg/L、氨氮＜1mg/L、COD＜30mg/L。

適用范圍：
采用SBR及其變型工藝的城鎮污水處理廠新建與升級改造。

6、納米平板陶瓷膜污水處理技術及一體化裝備

工藝路線：
污水經預處理后，在高污泥濃度的活性污泥系統中去除絕大部分有機污染物，再通過無機陶瓷平板膜過濾，實現泥水分離，出水經消毒或深度處理后外排或回用。

技術特點：
采用的納米陶瓷膜（膜孔徑50nm～100nm）具有通量大、機械強度高、壽命長、制造成本低、分離精度好、化學穩定性強、便于一體化安裝等特點。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤250mg/L、SS≤150mg/L、氨氮≤25mg/L、TN≤40mg/L、TP≤4mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求。

污泥濃度5000mg/L～20000mg/L，納米平板陶瓷膜設備產水量18L/（m2?h）～40L/（m2?h），跨膜壓差0kPa～60kPa。

適用范圍：
生活污水深度處理。

7、城市污水生物膜強化脫氮多級A/O工藝

工藝路線：
在各級缺氧區和好氧區分別投加填料強化脫氮，原水分別進入各級缺氧區，污泥回流到系統首端，無內回流設施。

第一級缺氧區利用原水碳源對回流污泥的硝酸鹽氮進行反硝化，同時進行短程反硝化實現深度脫氮，然后污水流入第一級好氧區進行硝化。以后各級以此類推。

出水經二沉池后達標排放。

技術特點：
過程優化控制有效利用污水中的碳源，采用短程反硝化產生亞硝酸鹽，為部分厭氧氨氧化創造條件，實現深度脫氮。

主要技術指標及應用效果：
進水TN45mg/L～60mg/L，氨氮35mg/L～50mg/L，COD130mg/L～250mg/L；出水TN≤15mg/L，氨氮≤8mg/L，COD≤50mg/L。

適用范圍：
城市污水處理廠及采用活性污泥法的工業廢水處理廠的新建與升級改造。

8、MBR-DF組合污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入膜生物反應器（MBR），去除COD、TN和部分TP，MBR出水進入超低壓選擇性納濾（DF）單元，去除溶解性小分子有機物、TP、重金屬等。

DF單元產生的濃水部分回流至MBR前端，部分經深度處理后與DF單元產水混合排放或回用。

系統產生的污泥經脫水后外運處置。

技術特點：
運行壓力低、水回收率高，出水水質優，運行穩定性好。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠水污染物排放標準》（DB11/890-2012）中A標準要求。

運行壓力<0.40MPa，水回收率>90%。

適用范圍：
出水水質要求高地區的污水深度處理。

9、高效節地復合生物膜污水處理技術

工藝路線：
污水經預處理后進入缺氧-好氧生化處理段，生化處理段采用高填充率輕質填料，正常運行時為固定床結構，反洗時為流化床結構，通過缺氧好氧段的串聯組合以及工藝參數優化，缺氧池可有效富集厭氧氨氧化菌，好氧池可有效富集短程硝化菌，實現高效截留和去除污染物。

出水經高效沉淀、消毒后排放或回用；污泥經脫水后外運處置；臭氣經生物處理后達標排放。

技術特點：
采用新型輕質填料密度接近于水，有效比表面積大于1300m2/m3，孔隙率大于80%，反應池填料填充率一般為60%~90%。

通過固定床和反洗流化床有機耦合、功能菌定向強化富集，實現了占地面積小、運行成本低、脫氮效果好的目標。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤250mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤45mg/L、TP≤5mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠水污染物排放標準》（DB11/890-2012）中B標準要求。

適用范圍：
新建及改擴建污水處理廠，尤其適用于用地緊張、對節地要求高的情況。

鄉（村）鎮污水處理篇

1、模塊化裝配式污水處理裝備

工藝路線：
主體設備為高效氣升環流式脫氮生物反應器，該反應器將生化曝氣區與沉淀區上下高度集成，中間設置特殊的三相分離結構，反應器可利用曝氣尾氣作為氣提動力，驅動內圈—外圈混合液循環。

反應器出水經沉淀分離后排放；臭氣經處理后達標排放。

技術特點：
采用模塊化多級環狀結構設計，可有效減少占地面積、降低材料用量、縮短建設周期。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤250mg/L、BOD5≤120mg/L、SS≤150mg/L、氨氮≤30mg/L、TN≤40mg/L、TP≤4mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求。

適用范圍：
新建村鎮污水處理廠和城鎮污水處理廠擴建。

2、節能型立體結構生物轉盤生活污水處理一體化裝備

工藝路線：
污水經預處理后進入立體結構生物轉盤一體化裝備，依次經缺氧、好氧（生物轉盤）、沉淀過濾處理，好氧區硝化液回流至缺氧區脫氮，裝備出水經消毒后達標排放。

技術特點：
采用立體結構盤片，盤片比表面積大、生物相豐富、污水處理效率高、運行穩定、能耗低、占地面積小、維護簡便。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤400mg/L、BOD5≤180mg/L、SS≤180mg/L、氨氮≤35mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3mg/L，出水達到《農村生活污水處理處置設施水污染物排放標準》（DB37/3693-2019)要求。

適用范圍：
農村生活污水處理。

3、塔式A/O接觸氧化污水處理裝備

工藝路線：
污水經預處理后進入缺氧好氧法（A/O工藝）缺氧區，缺氧區出水以淋漓的均勻布水方式進入好氧區，與生物膜菌群充分接觸，好氧區出水經沉淀分離后，清水排放，沉淀污泥部分回流至缺氧區、部分經脫水后外運處置。

系統產生的臭氣經凈化后達標排放。

技術特點：
占地面積小、運行管理簡便、處理效果穩定。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤300mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤50mg/L、TP≤8mg/L，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求。

適用范圍：
20t/d～1000t/d農村生活污水處理。

4、兼氧膜生物反應器技術

工藝路線：
生活污水經預處理后進入兼氧膜生物反應器（兼氧MBR），污水中碳、氮等污染物經設備內培養的高濃度兼性復合菌群分解代謝去除后，再經膜分離后達標排放。

技術特點：
在單一反應器中利用特殊菌群實現碳、氮同步去除，剩余污泥少，過程智能控制。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤250mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤150mg/L，TN≤40mg/L，氨氮≤25mg/L，TP≤4mg/L；

出水COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，TN≤15mg/L，氨氮≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。

適用范圍：
村鎮生活污水處理。

5、厭氧-缺氧-好氧-纖維束膜生物一體化污水處理技術

工藝路線：
污水經格柵和調節池后，經厭氧折流板（ABR）、缺氧、好氧移動床生物反應器（MBBR）、沉淀、纖維束膜生化反應區處理，實現有機污染物和氮、磷、SS的去除。

出水經消毒后部分用于纖維束膜反沖洗，其余達標排放。

技術特點：
以MBBR、ABR為核心生化處理工藝，輔以生物纖維束膜的過濾和生物降解的雙重作用，污水處理效果好。

主要技術指標及應用效果：
對于典型村鎮生活污水，BOD5去除率≥90%，COD去除率≥90%左 右，氨氮去除率≥90%，除磷率≥80%，SS去除率≥90%。

適用范圍：
村鎮生活污水及低濃度有機廢水處理。

6、聚乙烯固定床組合式生物膜污水處理技術

工藝路線：
污水經格柵、調節池后進行水解酸化，然后自流至基于生物接觸氧化的高/低負荷兩級反應艙，通過間歇性曝氣，實現好氧厭氧環境交替，達到脫氮目的，再通過定期排泥除磷，出水達標排放。

技術特點：
采用聚乙烯罐體、聚烯烴類立體網格填料、高/低負荷兩級反應艙提高生物脫氮效率。

主要技術指標及應用效果：
進水COD≤500mg/L，BOD5≤250mg/L，氨氮≤40mg/L，TN≤50mg/L，TP≤5mg/L，SS≤200mg/L；

出水COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，氨氮≤5mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。

適用范圍：
村鎮生活污水處理。