電鍍工業給生態環境帶來的污染巨大,一定要對電鍍工業污水處理技術工藝進行完善改進,只有這樣才能從根源處避免電鍍廢水,在生產過程中切掉污染源。除此之外,將以上操作作為基礎,結合多方面的綜合廢水處理設施,進行電鍍廢水處理,促使處理結果全方面達到規范要求標準。在確保廢水處理質量的前提下,各工業還應該盡量使用較低濃度、低毒、無氰、代鉻,如果情況允許可以不用絡合劑等化工試劑,通過采用電鍍新工藝,使得后期治理污染的難度能夠大大降低。

  廢水處理設施的位置應合理放置。為了節省不必要的管線，可在電鍍車間周圍設置，不僅降低了投資成本，而且非常方便后期設施的使用、管理和相關維護。排水溝應進行防滲處理。排水溝多采用花崗巖作為基材。施工過程中，可采取有效措施對接縫進行勾縫處理，防止滲漏;在施工設計中，還應注意控制流水管道的傾斜度，將傾斜度控制在科學合理的范圍內，避免廢水堵塞管道，導致流通不良;泵房的選址應根據實際需要際需要在廢水處理區域進行設計。工作人員操作維護方便，廢水處理區域視野開闊。

  人工加藥方法不符合規范要求，廣泛的方法往往會導致注水設備的嚴重腐蝕。隨著使用壽命的增加，如果人工加藥處理過程不能及時調整，容易出現水質波動。通過選擇自動加藥技術，可以加強對來水變化的監控。在藥量控制方面，精度更高，操作簡單方便。同時，設備可以達到更高的靈敏度，實現加藥變化與來水變化的穩定性和一致性，對污水處理效果和設備的耐久性非常有效。通過對注水站污水處理自動加藥技術的不斷研究和完善，已多次實踐證明，該技術處理的污水不僅符合規范要求，而且電鍍污水對注水設施的腐蝕作用也大大減緩，設備的使用壽命也增加了，經濟效益相對較好。

  處理電鍍廢水的技術有很多種。由于電鍍行業的管理水平和生產工藝存在差異，廢水的水質也有很大差異。僅使用一種廢水處理方法是不可能達到標準的。根據廢水監測結果，采用多種處理技術進行綜合處理，從而達到有效的處理效果。在不斷改進電鍍工藝的同時，還需要加強處理過程的監督管理，以促進電鍍廢水污染的發展和處理。